Sectores y resultados
Infinite Uptime ha sido un socio estratégico de JSW durante los últimos cuatro años,
desempeñando un papel fundamental en la transformación y optimización de la
producción de nuestras plantas de acero, cemento y pintura.
– Rishi Shroff, director ejecutivo de JSW New Age
PlantOS™ de Infinite Uptime
Mantenimiento prescriptivo y
eficiencia
energética con tecnología PlantOS™
La plataforma de inteligencia de fabricación PlantOS™ de Infinite Uptime
ofrece una
doble ventaja para las industrias de procesos.
A través del mantenimiento prescriptivo, no solo predice posibles fallos, sino que también recomienda la acción adecuada en el momento oportuno para mantener el funcionamiento fiable de los equipos críticos 
Al mismo tiempo, la eficiencia energética se integra en cada información, detectando ineficiencias en los procesos, optimizando las cargas de los equipos y reduciendo el consumo de energía por tonelada de producción.
Con una cobertura que abarca equipos rotativos de misión crítica y sistemas estáticos auxiliares,
PlantOS™ cubre ecosistemas de producción completos para lograr un mayor tiempo de actividad,
reducir los costes de mantenimiento y energéticos, salvaguarda el retorno de la inversión e
impulsa la seguridad de todos los empleados.
Desafíos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
industria siderúrgica
El acero consume entre un 25 % y un 40 % de energía, y
cada parada del horno cuesta millones de dólares
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con
un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Mining
Grizzly Feeder
Jaw Crusher
Vibration Screen
Ball Mill
Stacker Reclaimer
Cyclone Separator
Conveyor
Coke Oven
Hammer Mill
Exhaust Blower
Dedusting Fan
Cooling Water Pump
BOD Blower
Vapor Compressor
Sinter Plant
Pallet Car
Mixing Drum
Sinter Crusher
Sinter Screen
Cooller Fan
Exhaust Blower
Dedusting Fan
Conveyor
Blast Furnace
Dedusting ID Fan
Stock House Conveyor
Sinter Fines Fan
Booster Fan
VPSA Blower
VPSA Pump
BLT Charging Unit
Steel Melting Shop (SMS)
Converter Saturated Pump
Converter GCP Pump
Dedusting ID Fan
Caster Mould Pump
Caster Booster Pump
Caster Slide Gate Pump
Caster Steam Fan
Scale Pit Pump
GAC Pump
Pellet Plant
Exhaust Fan
UDD Fan
Recuperator Fan
Ball Mill
Tailing Pump
Bucket Elevator
Conveyor
Pelletizing Disc
Corex
Top Dedusting Fan
Coal Dedusting Fan
Ore Dedusting Fan
Ore Conveyor
Hot Strip Mill
Mill Stand
Mill Drive
Pinch Roll
Cradle Roll
Mill Drive
Cooling Tower
Fume Exhaust Fan
Furnace Blower
Wire Rod Mill
Mill Stand
Looper
Pinch Roll
Circulation Blower
Tandem Cold Rolling Mill
Mill Stand
Mill Drive
Uncoiler
Recolier
Tension Reel
Delivery Looper
Fume Exhaust
Continuous Galvanizing Line
Bridle Roll
Fume Exhaust Blower
Air Knife Blower
Coater Passivation Blower
Coating Line
Uncoiler
Recolier
FD Fan
Fume Exhaust
Bridle Roll
El funcionamiento ininterrumpido, las condiciones extremas de los hornos, la enorme demanda de energía y los entornos abrasivos
hacen que las paradas imprevistas sean frecuentes y costosas. Un solo fallo en un soplador de alto horno, un accionamiento de laminador
o en el sistema de refrigeración puede detener la producción y disparar los costes energéticos.
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
Nota: Datos al 20 de Noviembre de 2025. Fuente: Sistema de informes digitales PlantOS™ Tasa de verdaderos positivos y falsos negativos validada por el usuario.
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ va más allá de la supervisión del estado de las máquinas, ya que prescribe intervenciones oportunas para todos los equipos críticos, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Máquina de colada continua
Incluye subsistemas giratorios como rodillos y motores.
Accionamientos de laminadoras
Los motores eléctricos y las cajas de engranajes accionan los rodillos.
Sopladores de altos hornos
Ventiladores y sopladores con ejes giratorios y cojinetes
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
la industria cementera
El cemento representa el 8 % de las emisiones globales de CO₂.
Cada parada del horno supone un riesgo de millones,
cada tonelada supone un riesgo de sanciones ESG
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Raw Material Handling
Stacker Reclaimer
Crusher
Feeder
Vibrating Screen
Belt Conveyor
Raw Mill Section
Vertical Roller Mill
Classifier
Raw Mill Fan
Belt Conveyor
Raw Mill Exhaust Fan
Pyro Section
Kiln Main Drive
Girth Gear & Pinion
PA Fan
Preheater Fan
Bag Filter Fan
Kiln Feed Elevator
Clinker Cooler Fan
Silo
Deep Pan Conveyor
Belt Conveyor
Cement Mill
Mill Main Drive
Bucket Elevator
FD Fan
ID Fan
Roller Press
Planetary Drive
Movable Roller
Fixed Roller
Packaging Plant
Bucket Elavator
Deep Pan Conveyor
Bag Filter Fan
Powerplant
Boiler Feed Pump
PA Fan
SA Fan
ID Fan
CEP Pump
Vacuum Pump
Cooling Water Pump
Demineralization Pump
Gas Turbine
Cooling Tower Fan
El polvo, el calor, las cargas pesadas y la molienda ininterrumpida someten a una tensión extrema a los hornos, molinos, ventiladores y filtros. Una sola parada puede paralizar las operaciones, acortar la vida útil de los equipos y disparar el consumo de energía.
Resultados obtenidos
Cement Transformation Success Story 
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
Nota: Datos al 20 de Noviembre de 2025. Fuente: Sistema de informes digitales PlantOS™ Tasa de verdaderos positivos y falsos negativos validada por el usuario.
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ va más allá de la supervisión, ya que prescribe intervenciones oportunas para todos los equipos críticos, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Horno rotatorio
equipo rotatorio clave con tensiones térmicas/mecánicas.
Molino de bolas
equipo de molienda con componentes rotativos.
Trituradora (trituradora de mandíbulas):
trituradora de mandíbulas con desgaste mecánico y cargas de impacto.
Molino vertical de rodillos
la caja de engranajes, el accionamiento principal y la caja de engranajes del separador son componentes clave.
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para la
industria metalúrgica y minera
Minería = operaciones de alto riesgo, críticas
para los activos y orientadas a la seguridad
Cada parada de la trituradora detiene la mina. Cada viaje de la cinta transportadora supone un riesgo de millones.
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Green Anode Plant (GAP)
Ball Mill
Bucket Elevator
ID Fan
Kneader
Paste Mixer
Baking Furnace
FTA Blower
FTA Compressor
FTP ID Fan
Rodding
Autogenous Mill
Belt Conveyor
Shot Blast Unit
Dust Collector Fan
Butt Press Pump
Potline
Circulation Blower
ID Fan
Belt Conveyor
Cast House
Ingot Transfer Fork
Cooling Conveyor
Layer Conveyor
Stack Conveyor
Casting conveyor
Wire Rod Mill
Cooling Tower
Saw Cutter
Air Compressor
Pit Pump
Crane
Billet Cutter
Rolling
Rough Rolling Stand
Finish Rolling Stand
Annealing
Cooler Fan
Power plant
Boiler Feed Pump
PA Fan
SA Fan
ID Fan
CEP Pump
Vacuum Pump
Cooling Water Pump
Demineralization Pump
Gas Turbine
Cooling Tower Fan
Resultados obtenidos
Mining & Metals Transformation Success Story
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas:
0
Nota: Datos al 20 de Noviembre de 2025. Fuente: Sistema de informes digitales PlantOS™ Tasa de verdaderos positivos y falsos negativos validada por el usuario.
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ ofrece inteligencia prescriptiva en toda la cadena de valor de la minería, supervisando continuamente todos los equipos críticos, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Minería
Excavadoras Sistemas hidráulicos
Incluye bombas y motores hidráulicos en rotación.
Cribas vibratorias
Cinta transportadora vibratoria continua para tamizar y cribar
Cintas transportadoras y rodillos
Motores eléctricos, rodillos con cojinetes y correas
Cadenas de arrastre
Maquinaria para excavar y excavar
Metales
Grúa de fundición
Transfiere el metal fundido
Horno de cocción
Para reforzar el producto metálico preliminar
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para la
industria de la pulpa y el papel
La industria de la pulpa y el papel consume entre un 20 % y un
30 % de energía, y cada hora de inactividad de la fábrica de papel
hora de inactividad de una fábrica de papel puede costar hasta 150 000 dólares
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Pulping
Digester
Mixer
Reactor pump
Tower feed pump
Press Feed Pump
Pulp Press Roll
Disc Filter
Twin Roll press
Vacuum Drum Washer
Evaporator
Chemical Recovery
Weak Chlorine Blower
Chlorine Supply Pump
Air Compressor
Caustic Pump
Recovery Boiler Pump
ID Fan
Scrubber Unit
Slaker
Washer
Refiner
Bleacher
Forming
Breast Rolll
Table Roll
Dandy Roll
Couch Roll
Wire Roll
Drying
Drying Cylinder
Felt Roll
Vaccum Roll
Yankee Cylinder
Calendaring
Top Roll
Intermediate Roll
Queen Roll
Deflection Roll
Compensating Roll
Reeling
Reel Drum Roll
Reel Spool Roll
Rider Roll
Winder Drum Roll
Water Treatment Plant
Raw Water Pump
Dosing Pump
Return Sludge Pump
Air Compressor
Powerplant
Boiler Feed Pump
PA Fan
SA Fan
ID Fan
CEP Pump
Vacuum Pump
Cooling Water Pump
Demineralization Pump
Gas Turbine
Cooling Tower Fan
Las paradas imprevistas provocan costosas roturas de papel, desperdicio de materia prima, consumo excesivo de vapor y pérdida de producción, mientras que el mantenimiento en entornos tan adversos es frecuente y costoso.
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
Nota: Datos al 20 de Noviembre de 2025. Fuente: Sistema de informes digitales PlantOS™ Tasa de verdaderos positivos y falsos negativos validada por el usuario.
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ ofrece inteligencia prescriptiva en toda la cadena de valor de la pulpa y el papel, supervisando continuamente todos los equipos críticos, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica
oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Sección de prensado de la máquina
de papel Rodillos y secciones de prensado con ejes giratorios
Refinadoras
Molinos refinadores giratorios, ejes
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
la industria química y de fertilizantes
Productos químicos = críticos para la seguridad,
sujetos a normativas y con altos costes
Un solo fallo en un reactor pone en riesgo millones de dólares y puede provocar cierres reglamentarios
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
Nota: Datos al 20 de Noviembre de 2025. Fuente: Sistema de informes digitales PlantOS™ Tasa de verdaderos positivos y falsos negativos validada por el usuario.
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ proporciona inteligencia prescriptiva en operaciones químicas continuas y por lotes mediante la supervisión de todos los equipos críticos, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Bombas (centrífugas/de proceso)
Ejes giratorios, impulsores propensos a la corrosión y al desgaste
Compresores
Rotores, cojinetes y juntas en rotación
Desafíos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
Industria del caucho y los neumáticos
Industria de los neumáticos = cero defectos, alto consumo
energético, cadena de suministro volátil
En la fabricación de neumáticos, cada defecto supone un riesgo de retirada del mercado, cada interrupción del servicio supone un riesgo de pérdidas millonarias
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Banbury Mixer
Master Mixer
TSS Screw
TSS Calender gearbox
Dust Collecting Blower
Milling Section
Hold Mill
Feed Mil
Cracker Mill
Extruder
Duplex Extruder
Triplex Extruder
Quadraplex Extruder
Cushion Feed Extruder
Pork chop Extruder
Belt Extruder
Bead Construction
Bead Apex Extruder
Thread Applicator
Strip Winding Extruder
Inner Liner Calendering
Inner liner extruder
Inner Liner Roll
Fabric Cord Calendering
Pork chop Extruder
Calendar Hold Mill
Calendar Feed Mill
Calendar Rolls (4 roll section)
Cushion Calendar
Steel Belt Calendering
Steel Belt Cutting
Fabric Ply Cutting
Tyre Building
Curing & Inspection
Los equipos críticos, como las mezcladoras internas y las prensas de curado, funcionan bajo condiciones extremas de calor y presión, donde las averías inesperadas pueden detener las líneas de producción, provocar costosos rechazos e interrumpir los ajustados plazos de entrega. Los procesos de curado y mezcla, que consumen mucha energía, provocan un elevado consumo eléctrico, lo que hace que las ineficiencias resulten costosas.
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
Nota: Datos al 20 de Noviembre de 2025. Fuente: Sistema de informes digitales PlantOS™ Tasa de verdaderos positivos y falsos negativos validada por el usuario.
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ proporciona inteligencia prescriptiva en operaciones químicas continuas y por lotes mediante la supervisión de todos los equipos críticos, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Neumáticos
Prensas de curado
Prensas mecánicas rotativas y sistemas hidráulicos
Mezcladora Banbury
Ejes y rodillos giratorios
Extrusoras
Tornillos y motores rotativos
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para la
industria de alimentos y bebidas
La seguridad alimentaria y la vida útil definen la competitividad:
cada parada supone un riesgo para el cumplimiento de
la normativa y genera residuos
Cumplimiento de HACCP/FDA + confianza del consumidor = innegociable
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno
de la inversión demostrado en 6-12 meses
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
Nota: Datos al 20 de Noviembre de 2025. Fuente: Sistema de informes digitales PlantOS™ Tasa de verdaderos positivos y falsos negativos validada por el usuario.
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ ofrece información prescriptiva mediante la supervisión de equipos críticos clave, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Líneas de embotellado y enlatado
Envasa bebidas en botellas o latas de manera eficiente
Máquinas de llenado
Dispensa líquidos o sólidos en envases.
Calderas/enfriadores
Proporcionan calefacción o refrigeración durante el procesamiento
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
la
industria farmacéutica y del cuidado personal
Tolerancia cero con el tiempo de inactividad,
tolerancia cero con la contaminación
En el sector farmacéutico, el cumplimiento normativo no es opcional: el tiempo de
inactividad pone en riesgo tanto los ingresos como el cumplimiento de la normativa
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de tiempo de inactividad no planificadas eliminadas
0
Nota: Datos al 20 de Noviembre de 2025. Fuente: Sistema de informes digitales PlantOS™ Tasa de verdaderos positivos y falsos negativos validada por el usuario.
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ ofrece información prescriptiva mediante la supervisión de equipos críticos clave, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Mezcladores de alto cizallamiento
mezclan, emulsionan y granulan rápidamente polvos con líquidos. Ejes giratorios e impulsores propensos a la corrosión y al desgaste.
Prensa rotativa para comprimidos
convierte los polvos en gránulos rociando una solución aglutinante sobre las partículas fluidizadas.
Sistemas de climatización
controlan la temperatura, la humedad y la calidad del aire.
Desafíos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
industria siderúrgica
El acero consume entre un 25 % y un 40 % de energía, y
cada parada del horno cuesta millones de dólares
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con
un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Mining
Grizzly Feeder
Jaw Crusher
Vibration Screen
Ball Mill
Stacker Reclaimer
Cyclone Separator
Conveyor
Coke Oven
Hammer Mill
Exhaust Blower
Dedusting Fan
Cooling Water Pump
BOD Blower
Vapor Compressor
Sinter Plant
Pallet Car
Mixing Drum
Sinter Crusher
Sinter Screen
Cooller Fan
Exhaust Blower
Dedusting Fan
Conveyor
Blast Furnace
Dedusting ID Fan
Stock House Conveyor
Sinter Fines Fan
Booster Fan
VPSA Blower
VPSA Pump
BLT Charging Unit
Steel Melting Shop (SMS)
Converter Saturated Pump
Converter GCP Pump
Dedusting ID Fan
Caster Mould Pump
Caster Booster Pump
Caster Slide Gate Pump
Caster Steam Fan
Scale Pit Pump
GAC Pump
Pellet Plant
Exhaust Fan
UDD Fan
Recuperator Fan
Ball Mill
Tailing Pump
Bucket Elevator
Conveyor
Pelletizing Disc
Corex
Top Dedusting Fan
Coal Dedusting Fan
Ore Dedusting Fan
Ore Conveyor
Hot Strip Mill
Mill Stand
Mill Drive
Pinch Roll
Cradle Roll
Mill Drive
Cooling Tower
Fume Exhaust Fan
Furnace Blower
Wire Rod Mill
Mill Stand
Looper
Pinch Roll
Circulation Blower
Tandem Cold Rolling Mill
Mill Stand
Mill Drive
Uncoiler
Recolier
Tension Reel
Delivery Looper
Fume Exhaust
Continuous Galvanizing Line
Bridle Roll
Fume Exhaust Blower
Air Knife Blower
Coater Passivation Blower
Coating Line
Uncoiler
Recolier
FD Fan
Fume Exhaust
Bridle Roll
El funcionamiento ininterrumpido, las condiciones extremas de los hornos, la enorme demanda de energía y los entornos abrasivos
hacen que las paradas imprevistas sean frecuentes y costosas. Un solo fallo en un soplador de alto horno, un accionamiento de laminador
o en el sistema de refrigeración puede detener la producción y disparar los costes energéticos.
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
[INSERT_ELEMENTOR id=”33413″]
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ va más allá de la supervisión del estado de las máquinas, ya que prescribe intervenciones oportunas para todos los equipos críticos, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Máquina de colada continuaIncluye subsistemas giratorios como rodillos y motores.Accionamientos de laminadorasLos motores eléctricos y las cajas de engranajes accionan los rodillos.Sopladores de altos hornosVentiladores y sopladores con ejes giratorios y cojinetes
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
la industria cementera
El cemento representa el 8 % de las emisiones globales de CO₂.
Cada parada del horno supone un riesgo de millones,
cada tonelada supone un riesgo de sanciones ESGMantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Raw Material Handling
Stacker Reclaimer
Crusher
Feeder
Vibrating Screen
Belt Conveyor
Raw Mill Section
Vertical Roller Mill
Classifier
Raw Mill Fan
Belt Conveyor
Raw Mill Exhaust Fan
Pyro Section
Kiln Main Drive
Girth Gear & Pinion
PA Fan
Preheater Fan
Bag Filter Fan
Kiln Feed Elevator
Clinker Cooler Fan
Silo
Deep Pan Conveyor
Belt Conveyor
Cement Mill
Mill Main Drive
Bucket Elevator
FD Fan
ID Fan
Roller Press
Planetary Drive
Movable Roller
Fixed Roller
Packaging Plant
Bucket Elavator
Deep Pan Conveyor
Bag Filter Fan
Powerplant
Boiler Feed Pump
PA Fan
SA Fan
ID Fan
CEP Pump
Vacuum Pump
Cooling Water Pump
Demineralization Pump
Gas Turbine
Cooling Tower Fan
El polvo, el calor, las cargas pesadas y la molienda ininterrumpida someten a una tensión extrema a los hornos, molinos, ventiladores y filtros. Una sola parada puede paralizar las operaciones, acortar la vida útil de los equipos y disparar el consumo de energía.
Resultados obtenidos
Cement Transformation Success Story
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
[INSERT_ELEMENTOR id=”33413″]
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ va más allá de la supervisión, ya que prescribe intervenciones oportunas para todos los equipos críticos, tales como:Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Horno rotatorioequipo rotatorio clave con tensiones térmicas/mecánicas.Molino de bolasequipo de molienda con componentes rotativos.Trituradora (trituradora de mandíbulas):trituradora de mandíbulas con desgaste mecánico y cargas de impacto.Molino vertical de rodillosla caja de engranajes, el accionamiento principal y la caja de engranajes del separador son componentes clave.
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para la
industria metalúrgica y minera
Minería = operaciones de alto riesgo, críticas
para los activos y orientadas a la seguridadCada parada de la trituradora detiene la mina. Cada viaje de la cinta transportadora supone un riesgo de millones.
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Green Anode Plant (GAP)
Ball Mill
Bucket Elevator
ID Fan
Kneader
Paste Mixer
Baking Furnace
FTA Blower
FTA Compressor
FTP ID Fan
Rodding
Autogenous Mill
Belt Conveyor
Shot Blast Unit
Dust Collector Fan
Butt Press Pump
Potline
Circulation Blower
ID Fan
Belt Conveyor
Cast House
Ingot Transfer Fork
Cooling Conveyor
Layer Conveyor
Stack Conveyor
Casting conveyor
Wire Rod Mill
Cooling Tower
Saw Cutter
Air Compressor
Pit Pump
Crane
Billet Cutter
Rolling
Rough Rolling Stand
Finish Rolling Stand
Annealing
Cooler Fan
Power plant
Boiler Feed Pump
PA Fan
SA Fan
ID Fan
CEP Pump
Vacuum Pump
Cooling Water Pump
Demineralization Pump
Gas Turbine
Cooling Tower Fan
Resultados obtenidos
Mining & Metals Transformation Success Story
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas:
0
[INSERT_ELEMENTOR id=”33413″]
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ ofrece inteligencia prescriptiva en toda la cadena de valor de la minería, supervisando continuamente todos los equipos críticos, tales como:Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Minería
Excavadoras Sistemas hidráulicos
Incluye bombas y motores hidráulicos en rotación.
Cribas vibratorias
Cinta transportadora vibratoria continua para tamizar y cribar
Cintas transportadoras y rodillos
Motores eléctricos, rodillos con cojinetes y correas
Cadenas de arrastre
Maquinaria para excavar y excavar
Metales
Grúa de fundición
Transfiere el metal fundido
Horno de cocción
Para reforzar el producto metálico preliminar
Excavadoras Sistemas hidráulicosIncluye bombas y motores hidráulicos en rotación.Cribas vibratoriasCinta transportadora vibratoria continua para tamizar y cribarCintas transportadoras y rodillosMotores eléctricos, rodillos con cojinetes y correasCadenas de arrastre Maquinaria para excavar y excavarGrúa de fundición Transfiere el metal fundidoHorno de cocción Para reforzar el producto metálico preliminar
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para la
industria de la pulpa y el papel
La industria de la pulpa y el papel consume entre un 20 % y un
30 % de energía, y cada hora de inactividad de la fábrica de papel
hora de inactividad de una fábrica de papel puede costar hasta 150 000 dólares
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Pulping
Digester
Mixer
Reactor pump
Tower feed pump
Press Feed Pump
Pulp Press Roll
Disc Filter
Twin Roll press
Vacuum Drum Washer
Evaporator
Chemical Recovery
Weak Chlorine Blower
Chlorine Supply Pump
Air Compressor
Caustic Pump
Recovery Boiler Pump
ID Fan
Scrubber Unit
Slaker
Washer
Refiner
Bleacher
Forming
Breast Rolll
Table Roll
Dandy Roll
Couch Roll
Wire Roll
Drying
Drying Cylinder
Felt Roll
Vaccum Roll
Yankee Cylinder
Calendaring
Top Roll
Intermediate Roll
Queen Roll
Deflection Roll
Compensating Roll
Reeling
Reel Drum Roll
Reel Spool Roll
Rider Roll
Winder Drum Roll
Water Treatment Plant
Raw Water Pump
Dosing Pump
Return Sludge Pump
Air Compressor
Powerplant
Boiler Feed Pump
PA Fan
SA Fan
ID Fan
CEP Pump
Vacuum Pump
Cooling Water Pump
Demineralization Pump
Gas Turbine
Cooling Tower Fan
Las paradas imprevistas provocan costosas roturas de papel, desperdicio de materia prima, consumo excesivo de vapor y pérdida de producción, mientras que el mantenimiento en entornos tan adversos es frecuente y costoso.
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
[INSERT_ELEMENTOR id=”33413″]
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ ofrece inteligencia prescriptiva en toda la cadena de valor de la pulpa y el papel, supervisando continuamente todos los equipos críticos, tales como:
Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica
oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Sección de prensado de la máquinade papel Rodillos y secciones de prensado con ejes giratoriosRefinadorasMolinos refinadores giratorios, ejes
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
la industria química y de fertilizantes
Productos químicos = críticos para la seguridad,
sujetos a normativas y con altos costesUn solo fallo en un reactor pone en riesgo millones de dólares y puede provocar cierres reglamentarios
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
[INSERT_ELEMENTOR id=”33413″]
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ proporciona inteligencia prescriptiva en operaciones químicas continuas y por lotes mediante la supervisión de todos los equipos críticos, tales como:Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Bombas (centrífugas/de proceso)Ejes giratorios, impulsores propensos a la corrosión y al desgasteCompresoresRotores, cojinetes y juntas en rotación
Desafíos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
Industria del caucho y los neumáticos
Industria de los neumáticos = cero defectos, alto consumo
energético, cadena de suministro volátilEn la fabricación de neumáticos, cada defecto supone un riesgo de retirada del mercado, cada interrupción del servicio supone un riesgo de pérdidas millonarias
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Banbury Mixer
Master Mixer
TSS Screw
TSS Calender gearbox
Dust Collecting Blower
Milling Section
Hold Mill
Feed Mil
Cracker Mill
Extruder
Duplex Extruder
Triplex Extruder
Quadraplex Extruder
Cushion Feed Extruder
Pork chop Extruder
Belt Extruder
Bead Construction
Bead Apex Extruder
Thread Applicator
Strip Winding Extruder
Inner Liner Calendering
Inner liner extruder
Inner Liner Roll
Fabric Cord Calendering
Pork chop Extruder
Calendar Hold Mill
Calendar Feed Mill
Calendar Rolls (4 roll section)
Cushion Calendar
Steel Belt Calendering
Steel Belt Cutting
Fabric Ply Cutting
Tyre Building
Curing & Inspection
Los equipos críticos, como las mezcladoras internas y las prensas de curado, funcionan bajo condiciones extremas de calor y presión, donde las averías inesperadas pueden detener las líneas de producción, provocar costosos rechazos e interrumpir los ajustados plazos de entrega. Los procesos de curado y mezcla, que consumen mucha energía, provocan un elevado consumo eléctrico, lo que hace que las ineficiencias resulten costosas.
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
[INSERT_ELEMENTOR id=”33413″]
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ proporciona inteligencia prescriptiva en operaciones químicas continuas y por lotes mediante la supervisión de todos los equipos críticos, tales como:Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Neumáticos
Prensas de curado Prensas mecánicas rotativas y sistemas hidráulicosMezcladora Banbury Ejes y rodillos giratoriosExtrusoras Tornillos y motores rotativos
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para la
industria de alimentos y bebidas
La seguridad alimentaria y la vida útil definen la competitividad:
cada parada supone un riesgo para el cumplimiento de
la normativa y genera residuos
Cumplimiento de HACCP/FDA + confianza del consumidor = innegociable
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno
de la inversión demostrado en 6-12 meses
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de inactividad no planificadas eliminadas
0
[INSERT_ELEMENTOR id=”33413″]
La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ ofrece información prescriptiva mediante la supervisión de equipos críticos clave, tales como:Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Líneas de embotellado y enlatado Envasa bebidas en botellas o latas de manera eficienteMáquinas de llenadoDispensa líquidos o sólidos en envases.Calderas/enfriadores Proporcionan calefacción o refrigeración durante el procesamiento
Retos estratégicos
Fiabilidad de la producción para
la
industria farmacéutica y del cuidado personal
Tolerancia cero con el tiempo de inactividad,
tolerancia cero con la contaminaciónEn el sector farmacéutico, el cumplimiento normativo no es opcional: el tiempo de
inactividad pone en riesgo tanto los ingresos como el cumplimiento de la normativa
Mantenimiento prescriptivo y optimización energética con un retorno de la inversión demostrado en 6-12 meses
Resultados obtenidos
Plantas digitalizadas
0
Averías evitadas
0
Horas de tiempo de inactividad no planificadas eliminadas
0
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La diferencia de PlantOS™
PlantOS™ ofrece información prescriptiva mediante la supervisión de equipos críticos clave, tales como: Recomienda las soluciones adecuadas antes de que se produzcan averías e identifica oportunidades de optimización energética en todo el proceso.
Mezcladores de alto cizallamientomezclan, emulsionan y granulan rápidamente polvos con líquidos. Ejes giratorios e impulsores propensos a la corrosión y al desgaste.Prensa rotativa para comprimidosconvierte los polvos en gránulos rociando una solución aglutinante sobre las partículas fluidizadas.Sistemas de climatizacióncontrolan la temperatura, la humedad y la calidad del aire. [INSERT_ELEMENTOR id=”24548″]